咸陽(yáng)直螺紋滾絲機生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間:2015/10/23 10:10:45
作者:admin
- 產(chǎn)品介紹
鋼筋滾絲機使用注意事項
①冷卻液體務(wù)必用水溶性冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用油代替。
②無(wú)冷卻液時(shí)嚴禁滾軋加工螺紋。
③待加工的鋼筋端部應平整,必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(cháng)度范圍內應圓直,不允許彎曲級馬蹄形,不可用切斷機下料,嚴禁用氣割下料。
④在初始切削時(shí)進(jìn)給應均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
⑤滑道及滑塊應定期清理并除油。
⑥接水盤(pán)內鐵屑應及時(shí)清理干凈。
⑦冷卻液箱正常加工15天清理一次。
⑧減速器應定期加油,保持規定油位。
⑨滾絲機應定期進(jìn)行保養。
鋼筋直螺紋滾絲機,是生產(chǎn)外圓周螺紋以及鋼筋連接套筒的專(zhuān)用機械設備。
滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床,該機能在其滾壓力范圍內在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統,可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質(zhì)量,加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應力,能顯著(zhù)提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節能、低耗的理想工藝。
滾絲機的工作原理是:使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來(lái)擠壓被加工的工件,使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生,其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。
使用軸向進(jìn)給可滾壓:外徑φ150,螺距6mm以下,螺紋無(wú)限長(cháng);
使用徑向進(jìn)給可滾壓:外徑φ85,螺距6mm以下,螺紋長(cháng)度170mm以下。
滾絲機的優(yōu)點(diǎn)是鋼性強、精度高、使用壽命長(cháng)等。適用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。